La vive concurrence dans l'industrie manufacturière mondiale et la réorganisation de la chaîne d'approvisionnement ont fait que la demande intérieure et la croissance des exportations de l'industrie manufacturière de mon pays sont inférieures aux attentes. Parallèlement, la demande des consommateurs évolue constamment : la demande personnalisée augmente, et le cycle de renouvellement se raccourcit, ce qui pose de nouveaux défis. Dans ce contexte, le modèle traditionnel de fabrication sur stock (MTS, Make-To-Stock) n'est plus adapté, et des problématiques telles que le risque lié aux stocks et le risque prédictif sont devenues une épée de Damoclès pesant sur les entreprises manufacturières.

Pour cette raison, le modèle de fabrication sur commande (MTO) est reconnu et adopté par de plus en plus d'entreprises manufacturières nationales en raison de son taux de réaction élevé, de ses faibles niveaux de stock, de sa flexibilité dans la gestion et d'autres caractéristiques.

Dans le cadre du mode MTO, une commande peut être identifiée comme un projet indépendant. Toutefois, les entreprises de fabrication sont souvent confrontées à la situation où plusieurs projets sont menés simultanément, nécessitant une gestion centralisée et une coordination entre plusieurs projets liés, notamment en matière de coordination des ressources entre différents projets – par exemple, les besoins en main-d'œuvre, en matériaux, ainsi que les délais et le calendrier de production. Cela requiert l'introduction de concepts de gestion des ensembles de projets (caractéristiques des ensembles de projets : plusieurs projets menés simultanément, avec des relations interdépendantes entre eux), ce qui pose des exigences plus élevées en matière de gestion de la production pour les entreprises de fabrication.

Le mode MTS équivaut à une gestion unique de projet. Les entreprises manufacturières se sentent à l'aise dans la gestion de la production grâce au système ERP traditionnel. Cependant, après avoir passé à un mode de production MTO et introduit l'idée de gestion par ensemble de projets, le système ERP traditionnel ne parvient plus à résoudre parfaitement la gestion des conflits et la coordination entre plusieurs projets, et il n'est pas en mesure de suivre l'approche de gestion par ensemble de projets face aux caractéristiques suivantes : augmentation du nombre de catégories de produits, fluctuations importantes et fréquentes de la demande, processus de production complexes ainsi qu'accroissement du nombre de projets temporaires. Étant donné que l'ancien système est peu pratique à utiliser, si une entreprise souhaite personnaliser et développer un nouveau système, elle devra tout d'abord faire face à des coûts initiaux élevés de développement, ainsi qu'à des coûts continus liés à l'ajout de nouvelles fonctionnalités et à la maintenance quotidienne, sans compter qu'il faudra beaucoup de temps. Face à ce dilemme, les entreprises manufacturières ont urgemment besoin d'une solution adaptée.

Rubik's Cube Netlist offre une solution unique aux nouveaux besoins de gestion des ensembles de projets dans les entreprises manufacturières. Rubik's Cube Netlist est une plateforme logicielle configurable qui permet aux utilisateurs de définir avec flexibilité des scénarios d'utilisation personnalisés et d'adapter rapidement leurs configurations à tout moment en fonction des évolutions du marché et des entreprises. Cette plateforme s'applique pleinement à la gestion coordonnée de plusieurs projets dans le cadre d'un mode de production sur commande (MTO). Grâce à la puissance du numérique, la capacité de livraison de production des entreprises manufacturières est améliorée de manière globale, la qualité globale des produits est maîtrisée, et une compétitivité unique et essentielle est ainsi créée.

Avantages du système de gestion des ensembles d'articles MTO basé sur la liste nette du cube de Rubik

Schéma flexible de production sur mesure et règles de tarification à la pièce : en mode MTO, plusieurs projets sont réalisés en parallèle, avec des processus et des matières premières différents. Les entreprises peuvent élaborer des schémas de commande répondant précisément à leurs besoins grâce au module de configuration riche intégré dans la liste nette de Rubik's Cube, et peuvent également personnaliser les règles de tarification à la pièce afin que les coûts de production et les bénéfices apparaissent fidèlement.

Processus de production flexible, permettant la standardisation et l'automatisation des processus : il est difficile de prévoir les modifications et les ajouts de commandes dans le cadre de l'idée de gestion par projets. La liste de connexion du Rubik's Cube offre un processus de production flexible. Les entreprises peuvent planifier et ajuster facilement leurs tâches de production à tout moment en fonction des changements en temps réel des commandes et de l'ajout continu de nouvelles commandes. La modularisation du processus permet d'assurer un ajustement automatique des processus opérationnels et rappelle simultanément au personnel concerné afin de garantir une production organisée.

Suivi en temps réel de l'avancement de la production et contrôle de la qualité des produits : dans le cadre de projets multiples et parallèles, le suivi de l'avancement de la production et le contrôle de la qualité des produits revêtent une importance particulière. Grâce à la liste de connexion du cube, le personnel de l'entreprise manufacturière peut suivre en temps réel l'avancement de la production des commandes et accéder en temps réel aux fichiers relatifs aux produits, garantissant ainsi la livraison ponctuelle des commandes et assurant la qualité des produits commandés.

Intégration fluide avec des systèmes externes pour offrir une assistance à la prise de décision et des capacités de contrôle : la gestion des ensembles de projets est destinée à la direction générale de l'entreprise pour gérer les projets stratégiques et organiser plusieurs projets simultanément. Grâce à la fonction « groupe de champs externes », pionnière dans le secteur, la liste de connexion Rubik's Cube permet d'établir une liaison transparente avec d'autres systèmes externes variés de l'entreprise, offrant ainsi aux managers un contrôle en temps réel sur les informations clés internes telles que les ressources humaines, les finances, les matériaux, la production, l'approvisionnement et les ventes, tout en fournissant aux dirigeants une analyse statistique complète et un support data précis lors de la prise de décision.

Analyse automatisée des données et prévision de l'approvisionnement en matières premières : La prévision de la demande pour les entreprises de fabrication en mode MTO est complexe et nécessite un certain cycle de production ; le cas échéant, cela implique également des besoins d'inventaire spécifiques. La liste de connexion du Rubik's Cube fournit aux utilisateurs des rapports personnalisés d'analyse des matériaux, consultables et utilisables à la demande par les responsables de production. Ces rapports permettent de visualiser de manière plus intuitive et claire les variations des matériaux à chaque étape, génèrent automatiquement des prévisions d'achat et offrent la possibilité de soumettre une commande anticipée en un seul clic.

Après des années de persistance en recherche et développement et d'amélioration continue, Rubik's Cube nettable compte plus de 150 000 utilisateurs fidèles, parmi lesquels figurent des entreprises manufacturières moyennes et grandes, tant en Chine qu'à l'étranger. Voyons maintenant si elles mettent en œuvre une gestion de la production grâce à Rubik's Cube nettable.

Bureau de représentation de Huawei aux Émirats arabes unis

Le bureau de représentation d'Huawei aux Émirats arabes unis a utilisé la liste nette de Rubik's Cube comme plateforme de développement pour mettre au point un système de gestion des ensembles de projets qui prend en charge le modèle de production MTO. Ce projet n'a pris qu'un mois, de la demande au lancement. Ce nouveau système intègre dans sa gestion l'étude des stations de base, la conception ainsi que les exigences en matière de matériaux ; il peut également résumer les matériaux selon les commandes des stations de base afin d’orienter la planification de la production et la planification du transport. Après le lancement, le bureau de représentation aux Émirats arabes unis a continué à optimiser ce nouveau système en tirant parti de l'extension flexible de la liste nette de Rubik's Cube, modifiant et ajoutant rapidement des fonctionnalités en fonction de la situation réelle et des besoins spécifiques, de sorte que le nouveau système puisse pleinement répondre à toutes les exigences du projet. L'utilisation de ce nouveau système améliore non seulement l'efficacité globale du travail, mais renforce également la capacité des responsables à maîtriser l'avancée du projet. Parallèlement, la liaison étroite entre tous les maillons accélère le déroulement du projet.

Wade Crane

Huade Crane est un fabricant professionnel de grues européennes non standard. Il s'agit d'un mode de production typique selon la méthode MTO. Chaque commande constitue un projet spécifique, généralement géré selon un mode parallèle multi-projets. Ce système utilise la liste nette du Rubik's Cube pour personnaliser l'application en conformité avec l'ensemble du processus de Huade. Grâce à sa fonction unique d'intégration, il synchronise les données SAP avec l'application dans les deux sens, aidant ainsi les départements à suivre en temps réel diverses données et le progrès des processus, tels que la production, la livraison et l'installation. Ce système remplace également la solution Oracle P6 de gestion de projets. L'utilisation de ce nouveau système améliore considérablement l'efficacité du travail, renforce la capacité globale de contrôle des responsables sur l'avancement des projets, favorise une coopération étroite entre les différents processus et accélère le déroulement de la production. Après la mise en ligne du système, Huade a continué à tirer parti de la flexibilité et de l'évolutivité de la liste nette du Rubik's Cube pour améliorer et élargir continuellement ses fonctionnalités afin de s'adapter aux évolutions des besoins de gestion des entreprises à différentes phases de développement, soutenant ainsi efficacement les besoins d'innovation en matière de gestion d'entreprise de Huade.